Промышленное производство пиццы

Полностью автоматизированное производство

Ну кто же откажется от нежной аппетитно пахнущей Pizza Quatro Stagioni или Pizza Funghi или персонально любимой пиццы? RONDO располагает вот уже более чем 25-летним опытом производства промышленных линий для пиццы производительностью от 2000 до 20 000 изделий в час. Для того чтобы получить хорошую пиццу, нужно соответствовать целому ряду требований. Ее качество зависит от рецептуры теста, продолжительности его отлежки и от процесса выпечки. Однако едва ли не самым важным является изготовление коржа для пиццы из тестовой ленты. Если на этом этапе производственного процесса будет нарушена структура теста, то ожидать желаемых вкусовых ощущений больше не приходится, невзирая на качество ингредиентов и приправ. У RONDO найдется техника, чтобы помочь вам на этом важном этапе производства.

OSCAR («0» – Stress Calibrating Adjustable Rollers)
сердцем установки является формователь OSCAR тестовой ленты для пиццы от компании RONDO. Запатентованный RONDO формователь тестовой ленты удовлетворяет всем повышенным требованиям в плане бережной выгрузки предварительно расстоянного теста с высоким содержанием влаги. OSCAR в процессе формования тестовой ленты соприкасается с тестом на протяжении самого минимального времени и практически не изменяет структуру клейковины, что и позволяет гарантировать самое высокое качество производимых изделий.

Его главные признаки следующие:

• Два шестигранных ролика, с помощью которых тесто аккуратно вытягивается из малого тестового бункера и подается на два мелкозубчатых валка.
• Два мукоподсыпателя для подпыливания валков, чтобы на них не налипало тесто.
• Запантованная RONDO сателлитная головка с двумя нижними валками, которая бережно раскатывает тесто.

Сателлитная головка с двумя нижними валками
При производстве пиццы можно смело утверждать следующее: чем более бережно расстоянное тесто раскатывают до конечной толщины, тем нежнее на укус и качественнее будет сама пицца! При помощи запатентованной компанией RONDO сателлитной головки для производства пиццы с самым большим из имеющихся на рынке наружным диаметром и двумя устойчивыми нижними валками вы сможете добиться наилучшего раскатывания! Благодаря своему большому диаметру, сателлит отличается очень плоским углом атаки, так что механическое воздействие на тесто сводится к минимуму. Этот факт, а также наличие двух нижних валков, позволяет добиваться самого бережного раскатывания на современном рынке. Ведь это означает сохранение структуры теста и гарантирует незабываемые вкусовые ощущения.

Поперечный раскатыватель
При помощи поперечного раскатывателя тесто вначале раскатывается по ширине, при этом в качестве сопровождающего эффекта дополнительно в тесте снимаются внутренние напряжения. При этом важно, чтобы поперечный раскатыватель не оставлял никаких следов на тестовой ленте. По этой причине на входе в поперечный раскатыватель от RONDO выполнены очень большие откосы. Большой диаметр позволяет улучшить степень раскатки.

Калибратор
Для того чтобы довести тестовую ленту до требуемой конечной толщины, ее пропускают через один или несколько калибраторов.

• Диаметр роликов: 220 мм
• Зазор между валками: 0,5 – 20 мм
• Толщина теста может быть выставлена вручную при помощи маховичка или же с использованием современной системы управления.
• Максимальная степень раскатки: 2:1

Удаление муки с поверхности изделия и обрезка его наружного края
После прохождения через последний калибратор раскатанная до конечной толщины тестовая лента при помощи щетки с приводом очищается от муки. Кроме того, тестовая лента обрезается по бокам на требуемую ширину.

Моторизованная станция обрезки
Круглые коржи для пиццы приводными дисковыми ножами вырезаются в несколько рядов. При производстве пиццы разных размеров время переналадки для перехода с одного диаметра изделия на другой может быть существенно сокращено за счет использования револьверной головки. В револьверную головку может быть встроено до пяти различных дисковых ножей.

Возврат обрезков
При помощи системы возврата обрезки теста, образующиеся при производстве круглых и овальных коржей для пиццы, со строгим соблюдением требований санитарии и контролированно удаляются при помощи ленточного транспортера на повторную переработку. Подобный возврат обрезков теста, как доказано, положительно сказывается на вкусовых особенностях производимой продукции.

Дозирование и распределение начинок
После того, как коржи для пиццы вырезаны, на них дозируют и распределяют начинку. Томатный соус, сыр, приправы и другие добавки типа салями, ветчины и пр. укладывают на коржи для пиццы в автоматическом режиме.

Различные способы отлежки теста
Хорошее тесто для пиццы должно хорошенько отлежаться. В пиццерии тесту дают отлежаться в продолжение до 24 часов. При промышленном производстве вполне рентабельно могут использоваться системы отлежки теста. В зависимости от технологии производства различное время отлежки теста достигается с использованием соответствующих систем. Мы охотно поделимся с вами своими секретами.

Как вы хотите производить свою пиццу?
После дозирования и распределения начинки пицца готова к дальнейшей обработке. В зависимости от способа доставки пиццы конечному получателю эта последующая обработка может происходить по-разному. Свежемороженая, предварительно обжаренная и затем замороженная или же полностью выпеченная и затем охлажденая – для каждого вида пиццы своя собственная технология. Используйте наше «ноу-хау» к своей выгоде!