Промышленные установки для ламинирования теста

Полностью автоматизированное производство

Качество ламинации изделий из слоеного и дрожжевого слоеного теста в значительной степени зависит от используемой технологии ламинирования. При этом решающее значение имеют такие факторы, как степень раскатывания, конструкция насоса для жира, сателлитные головки и поперечный раскатыватель, а также число используемых калибраторов.

В принципе, можно исходить из следующего: чем меньше механической энергии в процессе ламинации передается на тестовую ленту, тем лучше качество этой последней, а, значит, и конечного продукта. Компания RONDO при конструировании своих промышленных установок для ламинации теста максимально учла это требование и выполнила их отдельные компоненты таким образом, чтобы на продукт передавалось как можно меньше энергии.

Промышленные формователи тестовой ленты
Для переработки разных видов теста требуются различные формователи. Поэтому в зависимости от того, идет ли речь о классическом базовом тесте для приготовления слоеного теста или же о дрожжевом тесте мягкой консистенции, используют различные формователи тестовой ленты.

Трехвалковый формователь тестовой ленты
Для переработки туго замешенных видов теста, например, классического бездрожжевого базового теста для приготовления слоеного теста, используют трехвалковый формователь тестовой ленты от RONDO.

Он выгодно отличается следующими преимуществами

• Большой диаметр роликов
• Два зубчатых ролика и один шлифованный
• Верхний и нижний зазоры между валками выставляются индивидуально
• Верхний и нижний валки приводятся в действие раздельно

OSCAR («0» – Stress Calibrating Adjustable Rollers)
Для мягких видов теста, дрожжевого слоеного теста или теста для круассанов используют формователь OSCAR тестовой ленты от компании RONDO. Речь здесь идет о запатентованной RONDO системе чрезвычайно бережной выгрузки теста.

При этом главное внимание обращают на то, чтобы избежать отрицательного влияния на структуру клейковины при выгрузке теста.

Главные преимущества этой машины следующие:

• Два шестигранных ролика, с помощью которых тесто аккуратно вытягивается из малого тестового бункера и подается на два мелкозубчатых валка.
• Два мукоподсыпателя для подпыливания валков, чтобы на них не налипало тесто.
• Две прижимные лопасти, выполняющие колебательные движения и доводящие тестовую ленту до требуемой ширины.
• Сателлитная головка с 10 свободно вращающимися верхними роликами и единственными в своем роде на современном рынке двумя нижними валками (патент компании RONDO).

Насос для жира
В установке для ламинации теста насос для жира является поистине ключевым элементом. При этом особое внимание RONDO обращает на то, чтобы использовать систему, в которой жир в продолжение всего процесса выгрузки нагревается как можно меньше. Блоки жира в непрерывном режиме подаются пневмоцилиндром к мононасосу. Этот последний подает жир под давлением по трубопроводу в носик для распределения жира, откуда жир в соответствии с выставленной толщиной наносится на движущуюся под ним тестовую ленту. Благодаря достаточным конструктивным габаритам, а также комбинации из пневмоцилиндра и мононасоса жир практически не нагревается.

Сателлитная головка с одним или двумя нижними валками
В зависимости от положения (первая секция или вторая и третья секции) в составе ламинационной установки RONDO использует сателлитные системы с одним или двумя нижними валками.

Сателлитные головки от RONDO отличаются, по сравнению с оборудованием других производителей, самым большим наружным диаметром. Благодаря этому в продолжение процесса раскатывания имеет место уникально плоский угол атаки, так что перенос энергии в тесто самый минимальный. После завершения образования слоя (вторая секция) RONDO использует сателлитную головку с двумя нижними валками (патент компании RONDO). Благодаря применению такой технологии раскатывания удается добиться самой бережной на современном рынке переработки теста. Указанная технология является сердцевиной промышленной установки, что гарантирует вам безупречное ламинирование и высочайшее качество конечной продукции.

Устройство для складывания
При помощи этого устройства тесто аккуратно складывается с количеством слоев от четырех до двенадцати. В зависимости от пожелания и технологии приготовления теста RONDO может предложить разные системы для складывания.

• Вертикальное устройство для складывания, пригодное для переработки большинства видов теста.
• Вертикальное устройство для складывания со встроенными ленточными направляющими. Используется, главным образом, с мягкими видами теста.
• Складывание со столом для выгрузки. Перед выгрузкой тестовая лента разрезается гильотиной и полученные таким образом тестовые заготовки столом для выгрузки укладываются одна на другую.

Поперечный раскатыватель
При помощи поперечного раскатывателя тесто вначале раскатывается по ширине, при этом в качестве сопровождающего эффекта дополнительно в тесте снимаются внутренние напряжения. При этом важно, чтобы поперечный раскатыватель не оставлял никаких следов на тестовой ленте. По этой причине на входе в поперечный раскатыватель от RONDO выполнены очень большие откосы. Большой диаметр позволяет улучшить степень раскатки.

Калибратор
Для того чтобы довести тестовую ленту до требуемой конечной толщины, ее пропускают через один или несколько калибраторов. В зависимости от требуемого качества изделий, а, главным образом, при высоких скоротях ленточных транспотеров используют от одного до трех калибраторов.

Модульный принцип конструкции
Установка для ламинации теста от RONDO может быть смонтирована со многим числом вариантов. В зависимости от особенностей технологии и положения с производственными площадями возможно бесчисленное количество вариантов решения, как, например, классическая установка для ламинации U- или L-образной компоновки. Другие разновидности конструкции – это Z-образная компоновка, ламинация в линию или же орбитальное исполнение, с загрузкой тестовых блоков вручную.